eesmärk

Tehke kriteeriumid projekti ettevalmistamiseks eesmärgi ja ulatuse kohta, mis võimaldavad teil rakendada omandatud mõisteid ja tööriistu, mis võimaldavad teil lisada oma igapäevaste funktsioonide väärtust, muutes tarneahela protsessi tõhusamaks.


Programmi eelised

  • Orienteerige ettevõtte tegevused kliendi teenistuses.
  • Aja / protsessi tsükli vähendamine oma funktsionaalse piirkonna tootlikkuse suurendamiseks.
  • Jäätmete vähendamine.
  • Varude vähenemine
  • Vähendage defekte, kulusid ja tsükliaegu, kõrvaldades jäätmed, kasutades kanbanimeetodeid ja paindlikke tootmisrahteid.
  • Rakendage statistilisi tööriistu praktilisel viisil.
  • Rakendusprojektide rakendamine.
  • Organisatsiooni tegevus- ja halduspiirkondade lisandväärtusega ahela arendamine.
  • Projektid, mis aitavad väärtusahela hõõrumiseks organisatsiooni erinevates funktsionaalvaldkondades.


Režissöör on

Lõpetajad, tööstusinsenerid, farmaatsioloogid, bioloogid, toidu insenerid, infotehnoloogia arhitektid, tööstuslikud farmaatsiatooted ja töötajad, kes on seotud tootlikkuse tõstmise, tarnetähtaegade ja konkurentsivõimega. Lisaks tootmisprotsesside, pideva täiustamise ja klienditeeninduse suundumuste, juhtide, juhtide või juhendajate positsioonidele.


Programmi sisu

Kolm moodulit kokku 120 õppetöö tundi.

Moodul 1. Lean Excellence'i ettevõtte juurutamine (20 tundi)

Töötada välja isiklikud, inimestevahelised ja grupioskused, mis võimaldavad töörühmi nõuetekohaselt juhtida, viia organisatsioonikultuur ettevõtlusalaste eesmärkide saavutamisse. Lisaks tootmisettevõtete töötajate töötajate tugiraamistiku ja -probleemide loomisele ning nende toodete konkurentsivõime tõstmiseks kasutatavate kontseptsioonide ja alusmeetodite rakendamisele.

  • Lean mõtlemise protsess
  • Organisatsiooni tegevuse tõhususe suurendamine
  • Operatsioonilise tipptaseme mudel on lahja
  • Strateegiline kasutuselevõtt põhineb Hoshin Kanri Matrix-X-il
  • 7 1 jäätmed
  • Tegevuste maatriks: väärtus ja EI lisatud VÕI Vajalikud ja EI Vajalikud
  • Muudatuste juhtimine
  • Raske haldussüsteemi 14 põhimõtted
  • DMALC. Määratlege - Meede - Analüüsige - Lean - Control
  • PDCA pidev täiustamise tsükkel
  • A3 protsessi mõtlemine ja selle rakendamine PDCA ja PDSA tsükli alusel
  • A3 projekt
  • 10 põhieeskirja mudel
  • Peamised tulemuslikkuse näitajad (KPI) mõõtmise pidev paranemine
  • Kaizeni üritused, 5 põhivormi ja 3 suuremat rühma
  • Kaizen Blitz
  • Kaizen versus radikaalne ja täiendav innovatsioon
  • Innovatsiooniprotsess on lahja
  • SIPOC - protsesside kaardistamine. Makroprotsessid ja nende mikroprotsessid
  • Tõhususe analüüsimine ja parandamine
  • 6-aastased. Tellimine ja puhastamine
  • Esimene S: vali
  • Teine S: Tellimus - Korralda
  • Kolmas S: Puhastamine
  • Neljas S: standardimine
  • Viies S: jätkusuutlik - distsipliin
  • Kuues S: Turvalisus
  • Rakendamise, auditi ja hoolduse juhend

Moodul 2. Organisatsiooni väärtusahela filosoofia (20 tundi)

Valmistades teadmisi ja rakendades lahja filosoofia meetodeid tootmisabi valdkondades, mis keskenduvad vastamisaja vähendamisele väärtusahela kaardistamise väljatöötamise ja rakendamise kaudu.

  • Jäme teekaardi kujundamine
  • Operatiivväärtuste voogude kaardistamine
    • Praegune olek
    • Tulevikus olek
  • Väärtusvoogude analüüs
  • Protsessi läbimõõt
  • Organisatsiooni väärtuse voogude kaardistamine
  • Ettevõtte tasandi sisendid
  • Juhtkontrolli punktid
  • Ettevõtte taseme väljundid
  • Iga ettevõtte funktsionaalne piirkond
  • Filosoofia tugineb inimressurssidele
  • Lean Philosophy in Engineering
  • Filosoofia rahas
  • Filosoofia põhineb tootmiskontrollil
  • Filosoofia sõltub ostudest ja tarnijatest
  • Filosoofia lahjad ladudes ja materjalide tarned
  • Filosoofia loetakse teistes tootmistoetuse valdkondades
  • Lean raamatupidamine

Moodul 3. Infoturbeametniku ülesanne (20 tundi)

Kehtestada metoodika ebaõnnestumiste või vigade allikate tuvastamiseks, analüüsimiseks ja kaalutamiseks ning kvaliteedi nullkvaliteedisüsteemide meetodid ennetusmeetmete kehtestamiseks. Veadkindlate põhimõtete (Poka Yokes) olulisuse määratlemisel keskenduti vigade vältimisele veadest või jäätmetest, inimeste vigade vähendamisest ja kvaliteeditaseme saavutamisest ppm-s.

Samuti seatakse prioriteedid ebaõnnestumise vähendamise protsessi, kasutades AMEFi meetodeid ja meetodeid nullkvaliteedisüsteemi tugiteenuste rakendamiseks, mis on vastavuses lahjad tootmisprotsessid.

  • Strateegiad protsesside, teenuste ja toodete riskide analüüsimiseks
  • Süsteemid ja allsüsteemid
  • Ettevalmistustööd AMEFi teostamiseks (mõju ja rikete modaalne analüüs)
  • AMEF-ile rakendatud Dr. Kaoru Ishikawa põhjus ja tagajärgede skeem
  • Kvaliteedifunktsiooni kasutuselevõtt (QFD-kvaliteedifunktsiooni kasutuselevõtt)
  • Korrelatsioonimaatriks ja kvaliteedifunktsiooni kasutuselevõtt
  • AMEFi arengule kohaldatav korrelatsiooni maatriks
  • Protsessi tulemuslikkuse ja plokkskeemi lünkade tuvastamine
  • Plokkskeem ja AMEF
  • Kompleksse AMEFi rike kodeerimine
  • Kompleksse AMEF-iga rakendatud pareto-analüüs
  • FMEA tõenäosusmudel ja AMEFile rakendatud katsete kujundus
  • Korrelatsioonimaatriksile rakendatud eksperimentide disain
  • Praktilised rakendused eri tüüpi FMEA jaoks
    • Potentsiaalne
    • Retrospektiivne
    • Protsessid
    • Tooted
    • Finants
  • QS 9000
  • Praktilised meetodid FMEA arendamise keerukuse vähendamiseks
  • Protsessi sisendite ja väljundite kontrollplaan
  • Allsüsteemi visioon ja ideaalne jaam
  • Dr. Shigeo Shingo nullkvaliteedi kontroll
  • ANSI / ASQC Z1.4 rev 2003 versus null kvaliteedikontroll
  • Poka yokeste teooria ja ajalooline taust
  • Erinevat tüüpi pokaalide arendamine ja praktilised rakendused
  • Kontroll allikast (ennetavad meetodid)
  • Täielik enesekontroll
  • Enesekontrolli jagamine
  • kontroll
  • Teade
  • Järjestikused kontrollid
  • Nullkvaliteedi ja ppm-arvutuste induktiivne statistika
  • Poka seadmete kasutamine
  • Poka yokesi võimalike piirkondade kindlakstegemine
  • Vigade vähendamiseks alternatiivsed nullkvaliteedi meetodid
  • Sissejuhatus:
  • Lihtsa tootmisega seotud protseduuride statistiline kontroll ja vigade arvutamine miljoni võimaluste kohta
  • Lihase tootmisprotsessi katsetamine
  • Lihtsat tootmist kavandavad protsessid
  • Minitab 18-seeria tarkvara kasutamine

Moodul 4. Kanban ja tootmislained (20 tundi)

Teadke, kuidas järgida tootmisvoogu, rakendada kanbani kasutamist ja tooterakkude struktureerimist, samuti oma eeliseid Six Sigma rakendustega.

Ta valmistab ette ka taime haldamise visuaalsete manustamisviiside väljatöötamise, dokumentide kasutamise vähendamise ja võimaldab rakendada tootmismeetodeid, mis on suunatud tooraine, protsessi inventuuride (WIP) ja tootega seotud varude minimeerimisele. valmis

  • Visuaalne manustamine
  • Mahutite ja alade standardimine
  • Signaalimine
  • Visuaalsed aruanded
  • koolitus
  • Kanban ja Just in Time
    • Kanbani päritolu
    • Kanbani reeglid
    • Kanbani eesmärgid ja funktsioonid
    • Kanbani tüübid
    • Materjalivood
    • Kanbani rakendused ja eelised
    • JIT ja Kanbani süsteemide eelised
  • Varud ja nende kulud
  • MRP II versus Just in Time ja selle tagajärjed
  • Traditsiooniline tõukemeetod
  • Tõmmake (tõmmake)
  • Just Time ja kanban koos tarnijatega
  • Piirangute teooria ja kanban
  • Kanban tootmisprotsessides kaardiga
  • Kanban tootmisprotsessides
  • Kanban klientidega
  • Planeerimis- ja tootmiskontroll kanbaniga
  • Paindlikud tootmisrühmad
  • Tootmisrakud ja ergonoomika
  • Tootmisrakkude töömeetodid
  • Tootmisrakkude tasakaalustamise eeskirjad ja algoritmid
  • Tootmine rakkude kujundused
  • Ühekordse voolu rakenduse praktilised harjutused
  • Simulatsioonid, mis kasutavad taktikat
  • Erinevused joonte ja tooterakkude vahel
  • Eelmised valmistised rakkude tootmiseks
  • Mitmekuulised töötajad ja grupijuhid

Moodul 5. Tööriistad keskenduvad TPM-ile ja SMED-seadmetele (20 tundi)

Masinatele ja seadmetele keskendunud kergete tootmismeetodite loomine on kõrge kättesaadavuse ja minimaalse seisaku tõttu. Samuti on see koolitatud lahendama probleeme, rakendades kaizen seadmeid spetsiaalsete tööriistadega, keskendudes remondiaegade vähendamise meetodite analüüsile ja tootlike seadmete kohandamisele ning parendamisvõimaluste valdkondade kindlaksmääramisele.

TPM-i filosoofia rakendamisel võimaldatakse teooria ja praktika kaudu, kus on saavutatud personali osalemine, mis mõjutab seadmete maksimaalse kättesaadavuse saavutamist, ning tõhusa hoolduse ressursside kasutamise analüüs.

  • Kiired muudatused võimalikult lühikese ajaga - SMED
  • Sisemine välistegevuse identifitseerimine ja muutmine
  • Sissejuhatus ja määratlused
  • Ettevalmistus- ja kohandustegevuste analüüs
  • 5S-de kohaldamine seadmete ettevalmistamisel ja seadistamisel
  • Koolitus ja standardimine
  • Taotlused tootmise lahutamiseks
  • Kokku tootlik hooldus. TPM
  • Sissejuhatus ja määratlused
  • TPMi komponendid
  • Kuus kahjumit
  • 5S ja TPM
  • Autonoomne hooldus ja 7 sammu
  • Neli teadmiste ja oskuste taset
  • Ennetav ja ennetav hooldus
  • Plaaniline ja eelreguleeritud hooldus
  • Järk-järguline hooldus ja 6 sammu
  • Toote kättesaadavus
  • OEE1 ja OEE2 määratlemine ja kohaldamine
  • TPMi juurutamine ja haldamine
  • sissejuhatus
  • Probleemilahendusvahendid
  • 8 eriala probleemide lahendamise metoodika
  • Tulemuste esitamine ja tunnustamine

Moodul 6. Lean-tootmist toetav elektrooniline tehnoloogia (20 tundi)

Tutvuge osalejaga uute elektrooniliste tehnoloogiate, elektrooniliste kommunikatsioonitehnoloogiate eeliste ja tagajärgede üle tarnijatega ja turustajatega ning automatiseerimisega, keskendudes kulude ja reageerimisaja vähendamisele. Nagu ka uued automatiseerimismeetodid, mis keskenduvad operatsioonide reageerimisaja vähendamisele; millel on arvutisüsteemide omadused, eelised ja puudused, et kontrollida ettevõtte tegevust, mis keskendub jäätmete vähendamisele reaktsiooniaegadel; ning klientide ja tarnijate elektrooniliste sidemete uute vormidega, mis keskenduvad konsultatsioonide ja reageerimisaja vähendamisele.

  • Tehnoloogia protsesside täiustamisel ja automatiseerimisel
    • BPM ja töövoog
    • Triipkood, QR, RFID, NFC ja biomeetriline identifitseerimine
    • Robootika, automatiseerimine ja asjade internet
    • Masinatreening ja tehisintellekt, mida rakendatakse lahja suhtes
  • Lugege seda
  • Infrastruktuur pilves / hübriid
  • Tarkvara kui teenus
  • Platvorm teenusena
  • Teenused teenusena
  • Lihane / liikuv tarkvara arendamine
  • Infosüsteemid ja nende viimine kõhukinnisesse
  • Evolutsioon ERP-i järele
  • Lean raamatupidamine
  • Logistiline lahja
  • TPM, SCM
  • Elektrooniline kaubandus
  • Lean armatuurlaud ja BI
  • Loe analüütilisi ja mahukaid suuri andmeid
  • Lean ja tarkvaratööriistad
  • VSM
  • Elektrooniline kanban
  • protsess Simulatsioon
  • CAD / CAM / CAE
  • Sotsiaalsed võrgustikud ja digitaalne turundus rakendatakse kõhule
Programmi õpetamise keel:
  • Hispaania

Vaata veel 128 kursust Tecnológico de Monterrey (Educación Continua Presencial)is »

Viimati uuendatud Oktoober 25, 2018
See kursus on Ülikoolilinnas
Duration
120 tundi
Osakoormus
Päevane õpe
Price
50,100 MXN
Asukohtade järgi
Kuupäeva järgi
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
Location
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
End Date
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
End Date
Location
Avalduste vastuvõtu lõppkuupäev
End Date